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如何有效防止鋼結構腐蝕？
 
我們都知道，食品有保質(zhì)期，過了保質(zhì)期，食物的品質(zhì)就會下降，時刻長了就會發(fā)生腐朽。鋼結構也一樣，它很多應用于高層民用修建、大型劇場、橋梁結構以及工業(yè)廠房，因為這些修建里邊人數(shù)很多，安全問題就需要引起重視，其中防腐工作是必須要做的。下面整理了鋼結構防腐的相關要點，一起來看看吧。
 
1.熱浸鍍鋅防腐法
 
　　熱浸鍍鋅防腐蝕技能是目前最先進，運用最廣泛的技能，也是運用效果及經(jīng)濟效益最好的鋼材防腐蝕辦法，常用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構。實踐工程中，主要是先將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中，然后對其進行鍍覆，使鋼材外表構成純鍍鋅層，次外表構成鋅合金化鍍層，然后起到鋼材防腐的作用。通常來說，熱浸鋅涂層細密且薄，一般約為30~50μm。施工時，應保證所選用的熱浸鍍鋅制件外表滑潤，無起皮，無漏鍍，無滴瘤、粗糙和鋅刺，無殘留的溶劑渣。一起，還應盡量不設計具有相貼合面的構件，以免貼合面縫隙中的酸洗不完全或酸液清洗不凈，使鍍鋅外表產(chǎn)生流黃水的現(xiàn)象。
 
2.涂漆防腐法
 
　　涂漆防腐法的施工成本較低，但戶外保護成本較高，防腐蝕性效果不佳，因而較多用于室內(nèi)鋼結構或相對易于保護的室外鋼結構。實踐工程中，先將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)并構成富鋅底漆，然后將其涂刷至防腐工件上，經(jīng)過成膜將其固化于工件外表，然后隔絕腐蝕介質(zhì)浸人。選用機械工具進行涂漆防腐時，應根據(jù)施工現(xiàn)場氣候、溫度、濕度周圍介質(zhì)探索配料，調(diào)制粘度，靈活掌握噴涂機行進速度，避免噴涂機行進速度過快形成噴涂空白，或過慢形成漆面堆積、流掛，而影響后期枯燥時刻。一起，施工時應涂改4~5遍的涂漆，且應在涂漆枯燥至80%或完全枯燥后再進行下一道涂漆噴涂。
 
3.電弧噴涂防腐法
 
　　電弧噴涂法的結合力高，對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制，且具有較長久的耐腐蝕耐磨壽數(shù)，可達10個月以上，一起在10個月的運用期內(nèi)該防腐涂層無需其他任何保護，因而常將該辦法用于水下或地下結構。施工時，應先在鋼構件外表進行噴砂除銹，使其外表露出金屬光澤并打毛，然后經(jīng)過焚燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，并將其噴涂在預先拋砂除銹的金屬構件上構成電弧噴鋅、鋁涂層，然后構成長效防腐復合涂層。此外，應在相對濕度小于85％環(huán)境下進行垂直交叉噴涂噴（噴槍與工件成垂直方向），若無法進行垂直噴鍍，則噴槍與工件外表的斜度應不小于45°。
　　不同的鋼結構修建防腐時刻也有所不同，具體還要看實踐的要求和操作。為了能最大限度安全的運用鋼結構修建，防火防腐工作必定要做到位。

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